Általános ipari epoxigyanta bevonat (régebben: Indufloor-IB3357)
Tulajdonságok:
Az INDUFLOOR-IB3357 kétkomponensű epoxigyanta bevonat, az alábbi jellemzőkkel:
– színezett
– önterülő
– mechanikai igénybevételeknek fokozottan ellenáll
– magas nyomó- és hajlítószilárdságú
– nagyon jó vegyi ellenállás
– ellenáll felhasználási koncentrációban a bevonatot érő hagyományos tisztítószereknek
– időjárásálló
– alkalmazása könnyű
– kopásálló
– fagy- és harmatálló
– kikeményedés után egészségre ártalmatlan
– élelmiszer-semleges (alkalmas élelmiszerrel történő közvetett érintkezésre)
– gazdaságos
Alkalmazási területek:
Az INDUFLOOR-IB3357 kétkomponensű epoxigyanta bevonat cementbázisú felületek bevonataként használható ipari területeken, melyeket mechanikai és vegyi hatásoktól védeni kell, valamint élelmiszer-ipari felületek bevonataként.
– Gyártó és raktárcsarnokok, műhelyek
– Garázsok, parkolóházak (OS8)
– Élelmiszeripar és italgyártás
– nagy konyhák
– mosodák
– rakodórámpák és közlekedőutak
– alapozórétegként INDU-DecorChips szórású díszítő bevonatokhoz.
Az INDUFLOOR-IB3357 alkalmassági vizsgálata élelmiszer-ipari területekre (élelmiszerrel történő közvetett érintkezés)
• vizsgálati bizonyítvány 6073-2
Az INDUFLOOR-Car-Park-System vizsgálata Rili-SIB 4..rész szerint (OS-8)
Műszaki adatok:
Alapanyag: kétkomponensű epoxigyanta;
Alapszín: kb. RAL 7032, további színek kérésre;
Viszkozitás: kb. 1.200 mPas ± 15%, +20 °C-on;
Sűrűség: kb. 1,41 g/cm3, +23 °C-on;
Keverési arány: 100:24 tömegarány;
Feldolgozhatóság idő (fazékidő): kb. 45 perc + 10 °C-on, kb. 30 perc + 20 °C-on, kb. 10 perc + 30 °C-on;
Min. kikeményedési hőmérséklet: + 8 °C;
Bejárható: kb. 12 óra után, + 23 °C-on;
Átdolgozható: kb. 12 óra elteltével, max. 24 óra után, + 23°C-on;
Teljes kikeményedés: kb. 7 nap után, + 23 °C-on;
Nyomószilárdság: kb. 70 N/mm2;
Hajlítószilárdság: kb. 44 N/mm2;
Megjegyzés: A különböző gyártásokból és az alapanyag-ingadozásból adódó kismértékű színeltérések elkerülhetetlenek. A munkálatoknál ezt figyelembe kell venni. A lehatárolt területeken ugyanabból a gyártásból származó termékkel (ld. sarzsi-szám a csomagoláson) kell dolgozni. Az epoxigyanták UV-fény hatására és időjárásnak kitett felületen tartósan általában nem színstabilak.
Tisztítás és karbantartás:
Az eszközöket közvetlenül használat után alaposan tisztítsa meg INDU-IB Reiniger tisztítóval.
Kiszerelés:
30 kg-os edényekben. (Más méretek kérésre) Az ‚A’ és ‚B’ komponensek a meghatározott keverési arányban kerülnek kiszerelésre.
Tárolás és eltarthatóság:
6 hónapig száraz, hűvös helyen + 10 °C felett, eredeti, bontatlan csomagolásban.
Felület előkészítése:
A kezelendő felület legyen:
– száraz, szilárd, megfelelő teherbírású és jó tapadást biztosító;
– elválasztó és tapadást gátló anyagoktól mentes, pl. por, mésztej, zsír, olaj, guminyomok, festékmaradványok, stb.;
– fogadószerkezet felőli (hátoldali) nedvességhatástól védett;
Az aljzat előkészítéséhez annak állapotától függően a megfelelő módszert használja, ami lehet pl. sörétezés, csiszolás, gyalulás, szemcseszórás, kefélés, seprés, porszívózás.
A cementbázisú aljzatoknak a fentieken túl a következő minimális követelményeknek is meg kell felelniük:
– Beton minősége: min. C20/25;
– Esztrich minősége: min. EN 13813 CT-C25-F4, Tapadó-húzó szilárdság: > 1,5 N/mm2;
– Vakolat minősége: P IIIa/P IIIb, Tapadó-húzó szilárdság: kb. 0,8 N/mm2.
A termék előkészítése:
Az ‚A’ komponens (gyanta) és a ‚B’ komponens (keményítő) a meghatározott keverési arányban kerülnek kiszerelésre. Öntse a ‚B’ komponenst az ‚A’ komponensbe. Ügyeljen arra, hogy a keményítő maradéktalanul kikerüljön a tartályból. A komponensek összekeverését megfelelő mixerrel – pl. keverőszáras fúró – végezze, kb. 300 fordulat/perc fordulatszámon. Fontos, hogy a tartály oldaláról és az aljáról is alaposan átkeveredjen az alapanyag, hogy a keményítő eloszlása egyenletesen legyen. Addig végezze a keverést, amíg homogén, csíkozástól mentes anyagot nem kap; a keverési idő kb. 3 perc. A keverési hőmérséklet kb. + 15 °C. Ne közvetlenül a csomagolásból használja fel a megkevert anyagot! Fejtse át egy tiszta tartályba, és még egyszer alaposan keverje át. A kikevert alapanyagot javasolt a fogadófelületen egyenletesen szétönteni, majd ezután teríteni. Fontos az edénybol való kiöntés, ugyanis a keverőedényben tárolt kikevert anyag az edző (B komponens) hatására bekövetkező reakció miatt melegszik. Az alapanyag felmelegedése pedig csökkenti a felhasználhatósági időt (fazékidőt), így az anyag a vártnál hamarabb beleköthet a keverőedénybe.
Kiegyenlítő/alap réteg készítése:
INDUFLOOR-IB1270: 1,0 tömegarány;
Kvarchomok: 1,0 tömegarány
(szemcseméret: 0,1 – 0,3, vagy 0,1 – 0,6 mm átmérő);
INDU-Faserfüllstoff száltöltőanyag: kb. 1,5 – 2,0 tömegszázalék.
A kvarchomokot az INDUFLOOR-IB1270 kötőanyag előzőleg homogénre kikevert, majd átfejtett anyagába keverjük. Ügyeljünk arra, hogy a folyékony és szilárd komponensek egyenletesen elkeveredjenek. Függőleges, vagy ferde felületeken való alkalmazás előtt ajánlatos INDU-Faserfüllstoff száltöltőanyag hozzáadása a kiegyenlítő-/alapbevonathoz. A hozzáadási arány 3-4 tömegszázalék, a hajlásszögtől függően. Kitörések, nagyobb pórusok és egyenetlenségek javítása Az alapozás felvitele után (IB1270-el) a bekevert kvarchomokos kiegyenlítő habarcsot egy munkalépésben fogas simítóval vigye fel.
Anyagfelhasználás: kb. 1600 g/m2/mm rétegvastagság, a kiegyenlítő habarcsból
Önterülő, híg műgyantahabarcs készítése kvarchomok hozzáadásával:
INDUFLOOR-IB3357: 1,0 tömegarány;
Kvarchomok: 0,5 – 0,8 tömegarány (szemcseméret 0,1 – 0,6 mm).
A kvarchomokot az előzőleg homogénre kevert és áttöltött gyanta-keményítő keverékbe kell keverni. Ügyeljen arra, hogy a folyékony és szilárd komponensek egyenletesen elkeveredjenek. Töltőanyag (pl. kvarchomok) bekeverésekor ügyeljen arra, hogy a töltőanyag száraz legyen, a hőmérséklet pedig kb.+ 15 °C. Száltöltőanyag hozzáadása ferde vagy függőleges felületen történő INDUFLOOR-IB3357 alkalmazáshoz. Hengerrel vagy fogas simítóval kialakított függőleges, vagy ferde felületeknél INDU-Faserfüllstoff száltöltőanyag hozzáadása javasolt. Az adagolási arány 2 % tömegszázalék hengerezés és 3 – 4 % fogas simítóval történő felhordás esetén, a hajlásszögtől függően.
Tanács: Ajánlatos az INDU-Faserfüllstoff száltöltőanyagot a gyanta komponensbe előzőleg belekeverni, és ezután hozzáadni a keményítő komponenst.
Alkalmazási eljárás/anyagszükséglet / közepes – fokozott mechanikai igénybevétel:
Az INDUFLOOR-IB3357-t hengerrel vagy fogas simítóval hordja fel. Alkalmazása előtt az aljzatot a fent leírtaknak megfelelően készítse elő és alapozza INDUFLOOR-IB1270 alapozóval.
– A rétegek közötti homokszóráshoz használjon 0,1 – 0,6 mm-es szemcsenagyságú kvarchomokot.
– Különösen nagy egyenetlenségek esetén használjon simítóréteget (lásd az INDUFLOOR-IB1270 univerzális alapozó érvényben lévő műszaki adatlapját).
Vékony bevonat (sima felület), vastagság: kb. 1,0 mm
Az alapozás után vigye fel az INDUFLOOR-IB3357 kétkomponensű epoxigyanta bevonatot egy rétegben fogas simítóval.
Anyagszükséglet: kb. 1,0 – 1,5 kg/m2.
Vékony bevonat (csúszásgátló felület), vastagság kb. 1,5 – 2,0 mm
Az alapozás felhordása és beszórása után vigye fel az INDUFLOOR-IB3357-t gumisimítóval egy rétegben, majd rövid szőrű gyapjúhengerrel egyenletesen terítse el.
Anyagszükséglet: kb. 1,0 – 1,5 kg/m2.
A csúszásgátlás kívánt mértékétől függően szórjuk be a nedves bevonatot kvarchomokkal (0,1 – 0,6, vagy 0,5 – 1,0 mm); anyagszükséglet: kb. 2 – 3 kg/m2. Kikeményedés után a felesleges homokot távolítsa el, csak ezután vigye fel a fedőréteget.
Fedőréteg:
INDUFLOOR-IB3357 gumisimítóval egy rétegben, rövid szőrű gyapjúhengerrel egyenletesen elterítve;
Anyagszükséglete: kb. 600 – 800 g/m2.
Vastagbevonat (sima felület): kb. 2,0 mm
Töltse fel az INDUFLOOR-IB3357-t 50 – 80% arányban kvarchomokkal (0,1 – 0,6 mm), és fogas simítóval hordja fel egy rétegben.
Anyagszükséglet: kb. 1,8 – 2,0 kg/m2 2 mm-es vastagságnál.
Kész keverék anyagszükséglete: kb. 3,2 kg/m2 2 mm-es vastagságnál..
A felvitt folyékony réteg légtelenítésére elengedhetetlen a tüskés henger használata, a légbuborékok kialakulását megelőzendő.
Vastagbevonat (csúszásgátló felület): kb. 2,5 – 3,0 teljes rétegvastagság
Töltse fel az INDUFLOOR-IB3357 kétkomponensű epoxigyanta bevonatot 50%-ban kvarchomokkal (0,1 – 0,6 mm), és fogas simítóval hordja fel egy rétegben.
Anyagszükséglet: kb. 1,35 – 1,5 kg/m2, 1,5 mm-es vastagságnál.
Kész keverék anyagszükséglete: kb. 2,4 kg/m2, 1,5 mm-es vastagságnál.
A felvitt folyékony réteg légtelenítésére elengedhetetlen a tüskés henger keresztirányú használata a légbuborékok kialakulását megelőzendő. A csúszásgátlás kívánt fokától függően szórja be a nedves bevonatot kvarchomokkal (pl. 0,5 – 1,0 mm, vagy 0,7 – 1,2 mm szemcseméret), melynek anyagszükséglete: kb. 3 – 6 kg/m2, vastagságtól függően. Teljes kikeményedés után távolítsa el a felesleges homokot, csak ezután vigye fel a fedőréteget.
Fedőréteg:
INDUFLOOR-IB 3357 gumisimítóval egy rétegben a homokkal beszórt alapozó rétegre, rövid szőrű gyapjúhengerrel egyenletesen elterítve; anyagszükséglet: kb. 0,6 – 1,0 kg/m2.
Dekoratív felület kialakítása:
Dolgozzuk az INDU-DekorChips-t a nedves bevonatba.
Anyagszükséglet: kb. 15 – 100 g/m²-től.
Kikeményedés után a be nem kötött színező reszeléket teljes mértékben távolítsa el porszívózással, vagy sepréssel.
Fedőréteg kialakítása:
A felületen alakítson ki egyenletes matt záróbevonatot pl. INDUFLOOR-IB2255 használatával.
Anyagszükséglet: kb. 80 – 120 g/m2.
Tanács:
A rétegek közötti várakozási ido kb. 16 óra, de maximum 24 óra, +23 °C-on és 65 % relatív páratartalom mellett.
Vastagbevonat (csúszásgátló felület): kb. 2,5 – 3,0 teljes rétegvastagság
Töltse fel az INDUFLOOR-IB3357 kétkomponensű epoxigyanta bevonatot 50%-ban kvarchomokkal (0,1 – 0,6 mm), és fogas simítóval hordja fel egy rétegben.
Anyagszükséglet: kb. 1,35 – 1,5 kg/m2, 1,5 mm-es vastagságnál.
Kész keverék anyagszükséglete: kb. 2,4 kg/m2, 1,5 mm-es vastagságnál.
A felvitt folyékony réteg légtelenítésére elengedhetetlen a tüskés henger keresztirányú használata a légbuborékok kialakulását megelőzendő. A csúszásgátlás kívánt fokától függően szórja be a nedves bevonatot kvarchomokkal (pl. 0,5 – 1,0 mm, vagy 0,7 – 1,2 mm szemcseméret), melynek anyagszükséglete: kb. 3 – 6 kg/m2, vastagságtól függően. Teljes kikeményedés után távolítsa el a felesleges homokot, csak ezután vigye fel a fedőréteget.
Fedőréteg:
INDUFLOOR-IB 3357 gumisimítóval egy rétegben a homokkal beszórt alapozó rétegre, rövid szőrű gyapjúhengerrel egyenletesen elterítve; anyagszükséglet: kb. 0,6 – 1,0 kg/m2.