StoPox GH 530 – EP alapozó, előre töltött
Jellemzés
Alkalmazási terület · kül- és beltéri padlófelületek
· alapozó és önterülő simítóhabarcs
· alapozó ásványi aljzatokon
· alapozó EP és PUR bevonatok alá
Tulajdonságok · előre töltött
· nagyon jól nedvesíti az aljzatot
· nagyon jól légtelenedik
Külső megjelenés · transzparens
Szabványok/előírások · A termék megfelel az MSZ EN 1504-2-nek
· A termék megfelel az MSZ EN 13813-nak
· Az OS 8 felületvédelmi rendszer része
Alkalmazástechnika
Az aljzattal szemben támasztott követelmények:
Az alapfelület legyen szilárd, száraz, tiszta, valamint mentes minden elválasztó jellegű szennyezéstől. A nem megfelelő szilárdságú, laza, málló részeket, szennyeződéseket, valamint a cementtejet el kell távolítani. Száraznak minősül az aljzat, amennyiben maradék nedvességtartalma nem haladja meg a 4% -ot, CM készülékkel mérve. Az aljzat hőmérséklete 8 ºC-nál magasabb és 3 ºC- al a harmatpont fölött legyen. A tapadó-húzószilárdság értéke átlag 1,5 N/mm2. A legkisebb megengedett egyedi tapadó-húzószilárdsági érték 1,0 N/mm2.
Aljzatelőkészítés:
A nem megfelelően tapadó, laza részeket, régi bevonatokat mechanikai eljárással, pl. acélgolyós szemcseszórással, marással vagy csiszolással el kell távolítani, majd a
felületet ipari porszívóval portalanítani kell.
Keverés
Az A és B komponenst az előírt keverési arányoknak megfelelően szállítjuk, és azokat a következők szerint kell összekeverni: az A komponenst fel kell keverni, majd maradéktalanul hozzá kell adni a B komponenst. Lassú fordulatú keverővel (max. 300 ford/perc) alaposan össze kell keverni, míg homogén, csomómentes massza keletkezik. A keverést az edény oldalfalai mentén és alján is alaposan kell elvégezni, hogy a térhálósító egyenletesen szétoszoljon. A keverési idő legalább 3 perc. Nem szabad a szállító edényből dolgozni! Keverés után az anyagot egy tiszta edénybe át kell tölteni, és újból át kell keverni. Az egyes komponensek hőmérséklete keveréskor legalább +15 ºC legyen.
Rétegfelépítés
OS 8 felületvédelmi rendszer
1. Aljzatelőkészítés
2. Alapozás és önterülő simítás StoPox GH 530
3. Homok beszórás
4. Bevonat
Ipari padlóbevonat
1. Aljzatelőkészítés
2. Alapozás StoPox GH 530
3. Kiegyenlítő simítás StoPox GH 530
4. Homok beszórás
5. Bevonat
Kivitelezés
Felhordás gumi lehúzóval és/vagy glettvassal, rákellel. OS 8 felületvédelmi rendszer készítése; 2,5 mm
1. Aljzatelőkészítés
2. Alapozó glettelés StoPox GH 530 0,1-0,5 mm szemnagyságú StoQuarz-cal töltve (töltési fok: 1:0,7 súlyrész) anyagszükséglet: StoPox GH 530: kb. 1,2 kg/m2 StoQuarz 0,1-0,5 mm: kb. 0,8 kg/m2
Beszórás fölöslegben 0,3-0,8 mm szemnagyságú StoQuarz-cal anyagszükséglet: kb. 3-4 kg/m2
3. Fedőbevonat StoPox DV 100 anyagszükséglet: kb. 0,6-0,8 kg/m2
Ipari padlóbevonat készítése (sima)
1. Aljzatelőkészítés
2. Alapozás StoPox GH 530 anyagszükséglet: kb. 0,3-0,55 kg/m2
Igény esetén beszórás 0,3-0,8 mm-es StoQuarz-cal, szemcse szemcse mellett sűrűséggel anyagszükséglet: kb. 1 kg/m2
3. Kiegyenlítő simítás StoPox GH 530
4. Bevonat pl. StoPox BB OS vagy StoPox KU 601
A kiegyenlítő simítás töltési fokát (+20 °C) függelék tartalmazza, táblázatosan
Fontos:
A burkolatot az alulról történő nedvesedéstől a használat során is védeni kell.
Az OS 8.10, OS 8.11 és OS 8.12 felhordását a DIN V 18026 kiviteli utasításában megadottak szerint kell elvégezni.
