StoPur DV 508 – Poliuretán fedőbevonat, parkolóházak minősített felületvédelmi rendszereinek része, oldószerszegény
Alkalmazási terület
• bel- és kültérben
• fedőbevonat, a minősített StoCretec OS 11 a.5 parkolóházi felületvédelmi rendszer beszórt kopórétegére
• közvetlen napsugárzásnak kitett parkoló szintekhez
Tulajdonságok
• szívósan rugalmas
• UV- és időjárásálló
• kopásálló
• oldószerben szegény
Külső megjelenés
• fényes
Sajátosságok/megjegyzések
• a termék megfelel az EN 1504-2 szabványnak
• a termék megfelel az EN 13813 szabványnak
Aljzat
Követelmények
Az aljzattal szemben támasztott követelmények:
Az aljzat legyen száraz, teherbíró, és ne tartalmazzon elválasztható hatású, idegen anyagokat. A nem megfelelő szilárdságú laza, málló részeket, szennyeződéseket el kell távolítani. A német felületvédelmi szabvány DAfStb 2001-10 előírásai szerinti száraznak minősül az aljzat, amennyiben a maradék nedvességtartalma C30/37 betonminőségig nem haladja meg a 4 tömeg% -ot és C35/45 betonminőség esetén nem haladja meg a 3 tömeg% -ot, CM készülékkel mérve. Az aljzat hőmérséklete +10°C-nál magasabb és 3 °C-kal a harmatpont fölött legyen.
A tapadó-húzószilárdság átlagos értéke 1,5 N/mm2
A legkisebb megengedett egyedi tapadó-húzószilárdsági érték 1,0 N/mm2
Előkészületek Az aljzat előkészítése:
Az aljzatot megfelelő eljárással, pl. acélgolyós szemcseszórás, marás stb. elő kell készíteni, majd ipari porszívóval portalanítani kell.
Kivitelezés
Feldolgozási hőmérséklet
Feldolgozási hőmérséklet alsó határa: +10°C
Feldolgozási hőmérséklet felső határa: +30°C
Feldolgozhatósági idő
+10°C esetén kb. 60 perc
+20°C esetén kb. 40 perc
+30°C esetén kb. 20 perc
Keverési arány
A komponens : B komponens = 100,0 : 50 tömegrész
Keverés
Az előírt keverési arányoknak megfelelően szállított A és B komponenst az alábbiak szerint kell összekeverni: az A komponenst felkeverni majd maradéktalanul hozzá kell adni B komponenst. Lassú fordulatú keverőszárral (max. 300 ford./perc) alaposan összekeverni, míg homogén, csomómentes massza keletkezik. Az anyagot az edény oldaláról és aljáról is alaposan fel kell keverni, hogy a térhálósító egyenletesen oszoljon el. Keverje legalább 3 percig. A keverés után át kell tölteni egy tiszta edénybe, és ismét át kell keverni. Nem szabad a szállító edényből dolgozni! Az egyes komponensek hőmérséklete keveréskor legalább +15ºC legyen.
Anyagszükséglet
Fedőbevonatként, aljzattól függően 0,6-1,0 kg/m2
Az anyagszükséglet függ többek között a felhordás módjától, az aljzat állapotától és a konzisztenciától. A megadott felhasználási értékek csak tájékoztató jellegűek. Az anyagszükséglet pontos értékét építményenként egyedileg kell, illetve lehet meghatározni.
Rétegfelépítés
1. Az alapfelület előkészítése
2.a. Alapozás StoPox GH 530
2.b. Alapozó glettelés StoPox GH 530
3. Úszóréteg StoPox TEP MultiTop
4. Kopóréteg StoPox TEP MultiTop
5. Fedőbevonat StoPur DV 508
Kivitelezés
1. Az alapfelület előkészítése
2.a. Alapozás StoPox GH 530-al
A bekevert alapozót gumi lehúzóval kell felvinni az előkészített alapfelületre, majd utánhengerléssel egyenletesen el kell osztani. A tócsaképződést el kell kerülni.
2.b. Alapozó glettelés StoPox GH 530-al
0,5 mm-nél nagyobb érdességi mélység esetén glettelést javaslunk. A még friss StoPox GH 530 alapozót be kell szórni 0,3 – 0,8 mm-es tűziszárított kvarchomokkal.
Anyagszükséglet: StoPox GH 530 kb. 0,3 – 0,4 kg/m², az alapfelület érdességétől függően
Beszórás 0,3 – 0,8 mm-es tűziszárított kvarchomokkal: kb. 0,5 – 1,0 kg/m²
Figyelem: Nem kell túlszórni, csak szemcse szemcse melletti sűrűséggel.
A felesleges kvarchomokot az alapozás felvitele után egy nappal el kell távolítani sepréssel vagy porszívózással.
3. Úszóréteg StoPox TEP MultiTop
A bekevert StoPox TEP MultiTop-ot töltetlenül, úszórétegként, háromszög fogazású rákellel vagy glettvassal kell a kívánt, de min. 1,5 mm
rétegvastagságban felhordani, majd tüskés hengerrel keresztirányban légteleníteni.
Anyagszükséglet: StoPox TEP MultiTop kb. 1,3 kg/m² 1 mm rétegvastagsághoz
Tudnivaló:
Ha az OS 11 a.5 rendszerben készített közbenső rétegre (hwO) a frissen felvitt kopóréteg beszórásához vagy tüskés hengerrel végzett légtelenítéséhez rá kell lépni, akkor a membrán sérülésének elkerülése érdekében tompa tüskékkel ellátott szögescipő (pl. Polyplan Nagelsohlen stumpf 3800 S) használata javasolt.
4. Kopóréteg StoPox TEP MultiTop
Kb. 12 óra, de max. 24 óra várakozási idő eltelte után a kívánt rétegvastagságban fel kell hordani az 1,0 súlyrész StoPox TEP MultiTop-ból és 0,2 súlyrész 0,1 – 0,5 mm-es tűziszárított kvarchomokból álló önterülő habarcsot. Ezután a teljes felületet túl kell szórni 0,6 – 1,2 mm-es tűziszárított kvarchomokkal. Nagyobb terhelésnek kitett felületeknél megfelelő szemcseméretű Durop-pal vagy Röhrig Granit-tal történő beszórást javaslunk.
Anyagszükséglet: StoPox TEP MultiTop kb. 1,05 kg/m² 1 mm rétegvastagsághoz 0,1 – 0,5 mm-es tűziszárított kvarchomok: kb. 0,55 kg/m² 1 mm rétegvastagsághoz
Beszórás 0,6 – 1,2 mm-es tűziszárított kvarchomokkal: kb. 3,5 kg/m²
5. Fedőbevonat StoPur DV 508
Kb. 12 – 24 óra várakozási idő után a StoPur DV 508-at gumilehúzóval kell egyenletesen felhordani, majd szükség esetén teddy hengerrel áthengerelni.
Anyagszükséglet: 0,6 – 1,0 kg/m²
Az OS 11 felületvédelmi rendszer alkalmazása a DIN V 18026 kivitelezési utasításban megadottak szerint történik.
Tudnivaló:
A DafStb-irányelv 2001. októberi kiadása szerinti bevizsgált bevonat felépítések anyagszükséglete a megfelelőségi tanúsítványhoz tartozó kivitelezési utasításban (melléklet) találhatók meg. A bevonatot érő vegyszerhatásoktól függően elszíneződések fordulhatnak elő, de ezek nincsenek káros hatással a bevonat műszaki tulajdonságaira. A szerves pigmenteket tartalmazó színekre ez különösen vonatkozik. A fedőbevonat rétegvastagsága általában kisebb 0,5 mm-nél és a használat során csökken. Ezt a kopást az elvárt használati időtartam tervezésekor figyelembe kell venni. Alacsony anyag- és munkaterület hőmérséklet esetében az anyag megnövekvő viszkozitása következtében a m2-re vetített fajlagos anyagfelhasználás is megnő.